피복아크용접기능사 용접 준비 — 예열로 막고, 보수로 되돌린다

예열의 목적은 냉각속도를 늦춰 경화 조직 생성을 억제하고 연성을 확보하는 것이다. 수소 방출을 촉진해 균열을 막고, 열응력을 완화해 변형을 줄인다. 연성을 방지하고 경화를 증가시킨다는 설명은 효과와 정반대다. 수축 변형을 증가시킨다는 설명도 틀린다.

균열 보수의 원칙은 세 단계다. 양 끝에 정지구멍을 뚫어 진행을 멈추고, 균열부를 완전히 제거해 홈을 판 뒤 재용접한다. 균열 위에 덧살을 올려 덮는 방법은 안쪽 균열이 남아 다시 진행하므로 금지다.

피닝법은 끝이 둥근 해머로 용접부를 연속해서 때려 표면에 소성변형을 주고, 인장잔류응력을 압축응력으로 상쇄해 완화하는 기계적 방법이다.

용접부를 기계가공하기 전에는 응력제거 풀림처리를 해 두는 것이 바람직하다. 잔류응력이 남은 채 절삭하면 응력이 재분포되면서 변형이 생기기 때문이다.

언더컷의 원인은 과대 전류, 지나치게 긴 아크, 부적절한 용접속도다. 냉각속도가 빠른 것은 균열과 경화의 원인이지 언더컷의 원인이 아니다.

오버랩은 저전류, 운봉과 유지각도의 불량, 용접봉 선택 오류로 생긴다. 황이 과다한 것은 고온균열의 원인이다.

크레이터 처리 미숙은 냉각 수축 균열, 파손과 부식, 불순물과 편석 잔류를 일으킨다. 용접봉 단락은 아크 형성 시 접촉 조건의 문제라 여기에 들지 않는다.

구조상 결함은 기공, 균열, 용입불량, 슬래그 혼입, 언더컷처럼 용접부 자체의 흠이다. 변형은 열수축에 의한 모재의 형상 변화이므로 구조상 결함이 아니다.