피복아크용접기능사 열영향부 조직의 특징과 기계적 성질 — 경화와 균열이 생기는 자리

비드 밑 균열의 자리는 모재 용융선 근처의 열영향부다. 열영향부의 경화, 변태응력, 용착금속의 확산성 수소가 원인으로 겹친다.

균열을 막으려면 응력 집중을 줄여야 한다. 노치는 응력을 극단으로 집중시켜 균열의 시발점이 되므로, 노치를 만드는 일은 방지책이 될 수 없다.

이미 생긴 균열은 양 끝에 정지구멍을 뚫어 진행을 멈추고, 균열부를 완전히 제거해 홈을 판 뒤 재용접한다.

기공은 용접 중 생긴 수소와 일산화탄소 같은 가스가 응고 전에 빠져나가지 못해 갇힌 결함이다. 가스 과잉, 급속 응고, 과대 전류와 빠른 용접속도가 원인이다. 슬래그 유동성이 좋고 냉각이 적절하면 가스가 빠져나갈 시간이 생겨 기공이 줄어든다.

구조상 결함은 기공, 언더컷, 균열, 슬래그 혼입, 융합불량처럼 용접부 내부 구조의 흠이다. 변형은 형상이 틀어지는 치수상 결함이다.

예열의 목적은 냉각속도를 늦춰 열영향부 경도를 낮추고 연성과 인성을 높이는 것이다. 수축 변형과 잔류응력도 줄인다.

피닝법은 끝이 구면인 해머로 용착금속 표면을 가볍게 연속 타격해 소성변형을 주고, 인장잔류응력을 완화하는 방법이다.

잔류응력 제거법에는 노내 풀림, 국부 풀림, 기계적 응력 완화법이 있다. 역변형법은 미리 반대로 휘게 해 변형을 상쇄하는 예방법이지 잔류응력 제거법이 아니다.

오버랩은 용가재가 모재에 융합되지 않고 표면으로 흘러넘친 결함이다. 얹힌 부분을 그라인더로 깎아낸 뒤 재용접한다.

역변형법은 용접 후 예상되는 변형의 반대 방향으로 미리 굽혀 놓고 용접하는 방법이다.